ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับโซ่พิเศษส่วนใหญ่รวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:
คุณภาพวัตถุดิบ: วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตโซ่พิเศษควรสอดคล้องกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง . ตัวอย่างเช่นคุณภาพพื้นผิวของวัสดุที่รีดร้อนวัสดุที่ทำจากเย็นและวัสดุเหล็กอื่น ๆ ควรสอดคล้องกับข้อกำหนดของ GB/T 3077 และ GB/T 3078
คุณภาพการเชื่อม: เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนการเชื่อมและความยาวของพื้นที่เชื่อมของห่วงโซ่ลิงค์กลมควรอยู่ในช่วงที่ต้องการ . ส่วนการเชื่อมไม่ควรมีข้อบกพร่องเช่นการรวมตะกรันการเผาไหม้รอยร้าวและการซึมเศร้า
คุณสมบัติเชิงกล: คุณสมบัติเชิงกลของโซ่ที่มีคุณภาพคุณภาพที่แตกต่างกันควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่สอดคล้องกัน . ตัวอย่างเช่นค่าผลกระทบของ Notch, ค่าการโก่งตัวโค้งงอการทดสอบความเหนื่อยล้าและด้านอื่น ๆ ควรตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคมาตรฐาน .}
การตรวจสอบคุณภาพ : เมื่อทำการตรวจสอบคุณภาพบนโซ่ลิงค์กลมความแม่นยำช่วงและช่วงความถี่การทำงานของเครื่องมืออุปกรณ์และเครื่องมือวัดที่ใช้ควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและอุปกรณ์ควรอยู่ในช่วงเวลาที่ถูกต้องของการตรวจสอบหรือการสอบเทียบ .
ความแข็งแรงของความแข็งแรงและความเหนื่อยล้า: ความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าของโซ่ลูกกลิ้งความแม่นยำระยะสั้นระดับความแข็งแรงสูงควรเป็นไปตามความต้องการแรงดึงขั้นต่ำและความต้องการความเมื่อยล้าของมาตรฐาน ISO และเพิ่มขึ้น 30% และ 60% ตามลำดับ .}}
การตรวจสอบภาพลักษณ์ การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของโซ่รวมถึงว่าแผ่นโซ่ด้านใน/ภายนอกนั้นมีรูปร่างผิดปกติแตกเป็นสนิมไม่ว่าจะเป็นพินที่ผิดรูปหรือหมุนเป็นสนิมไม่ว่าจะเป็นลูกกลิ้งแตกเสียหายมากเกินไปและข้อต่อจะหลวม
ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของโซ่พิเศษในแอปพลิเคชันต่างๆ .